ЗАКАЛОЧНО-ОТПУСК
Оборудование данного типа предназначается для закалки, а также последующего отпуска деталей. В составе агрегата входят: закалочные ванны, нагревательная печь, печь отпуска, механизмы перемещения садки. При необходимости в состав агрегата может быть включена моечная камера (для мойки деталей после закалки в масле).
В зависимости от требуемой производительности и размеров деталей, печи могут быть, как садочные так и проходные. При этом, проходные печи используются, как с толкательным механизмом перемещения деталей (на поддонах или корзинах) так и на основе транспортерных лент. Перемещение деталей между оборудованием агрегатов, а также в/из закалочные ванны осуществляется отдельными механизмами рис.1 (штабелеры, лифты). 
Перемещение садки в агрегатах с садочными печами выполняется полностью «штабелером». Рис.2. В таких агрегатах весь цикл обработки деталей осуществляется в автоматическом или ручном режимах под управлением АСУ ТП. Дополнительно, в таких агрегатах возможно выполнение операции нормализации и отжига деталей без дополнительного оборудования и оснастки.
Если требуется оборудование небольшой низкой производительности (до 200 кг/ч), то можно использовать агрегаты, в которых нагрев и отпуск происходит последовательно в одной камере, где реализуются различные температурные режимы.
Производительность рассматриваемых агрегатов может достигать- 5т/ч, а размеры обрабатываемых деталей -1000х1000х500мм. Важно отметить, что в данном оборудовании применяется, как электрический, так газовый нагрев садки в печах рис.3. В зависимости от требований к параметрам обработанных деталей может применяться закалка в масло или в воду.
Для отдельных технологических операций можно применять только закалочный агрегат (т.н. закалочная печь) в составе печи с закалочной ванной и механизмом перемещения садки рис. 4.
Специалисты ООО «ПромТерм» могут спроектировать и изготовить закалочно-отпускной агрегат по согласованному техническому заданию с учетом индивидуальных потребностей заказчика, с поставкой комплекта унифицированной технологической оснастки (поддоны, корзины). Дополнительно будут проведены работы по комплексной технологической наладке оборудования с обеспечением заданных параметров на серийных образцах продукции.