СУШИЛЬНЫЕ ПЕЧИ

Эти устройства предназначаются для нагрева, сушки разных сыпучих и каменных материалов. Действие сушильных агрегатов основано на подаче предварительно разогретого воздуха (его температура в пределах 100-500 градусов) в камеру с материалом. Обычно используют сушильные агрегаты с противоточной схемой, где горячий воздух подают против движения материалов. Они могут иметь различное устройство и форму. Они зависят от особенностей технологического процесса.

Сегодня сушильные агрегаты часто применяют в сфере строительства, их применяют в подогреве и просушке до необходимого температурного уровня песка и щебенки. Чаще всего в современных устройствах применяют наклонные сушильные барабаны, двигающиеся постоянно. Установлена противоточная схема хода газов. Эти устройства могут быть стационарными, а также мобильными.

В составе сушильного аппарата находятся такие компоненты, как барабан, разгрузочно-загрузочная установка, топливная система, несущая рама, привод. Для того, чтобы загрузить материалы, применяют вибрационные, неподвижные или вращающиеся лотки, определенные желоба и элеваторы кольцевого типа. Обечайкой называют сварную конструкцию, для которой используется сталь листового типа. На внешней стороне располагаются бандажи, являющиеся опорными колесами. Внутри обечайки расположены лопатки для подъема материалов, его доставки. В сушильном барабане выделены три рабочих части: активного выпаривания, нагрева воды, а также обогрева прошедшего сушение материала. Для выгрузки материалов, которые прошли обработку, проводится такой процесс: материалы из барабана высыпают в специальный поддон, а затем – в приемник спецтехники. Для предотвращения подсоса воздуха, запыления, между барабаном и неподвижными коробками (погрузочной, загрузочной), устанавливают уплотнители.

Опорные ролики могут выдержать вес вращающегося барабана, что гарантирует свободное вращение устройства. Необходимо отметить то, что кроме опорных роликов, имеются такие, с помощью которых можно предотвратить продольное смещение главного элемента. Вращение происходит при помощи привода с шестеренчатой, цепной передачей. Помимо этого, используют фрикционный привод. Для функционирования высокотехнологических систем используется жидкое или же газообразное топливо.

Топка представляет собой стальную обечайку, которая покрыта изнутри бетонным жаростойким бетоном, плотной кирпичной кладкой с отличными огнеупорными характеристиками.

В системах сушения у топливной системы есть форсунки низкого давления. Контролирование температурного режима происходит за счет специального датчика. Это своеобразный контроль качества.

Остались вопросы?

Напишите Нам